2025-01-20
Tá teicneolaíocht bheathú sreinge i dtáthú léasair ina cuid lárnach chun táthú ardchaighdeáin a bhaint amach. Trí ábhar sreinge, trastomhas, modh beathaithe sreinge a roghnú go réasúnach agus is féidir feabhas éifeachtach a chur ar éifeachtúlacht bheathú sreinge, ar éifeachtúlacht táthaithe agus ar chaighdeán comhpháirteach. Sonraíonn an méid seo a leanas prionsabal oibre an fhriothálacha sreinge, roghnú sreinge, luas beathaithe sreinge agus pointí teicniúla eile.
1. Prionsabal Oibre na Friothálacha Sreangáin
Is gléas é an friothálaí sreinge a úsáidtear go speisialta chun sreang táthaithe a sheachadadh chuig an limistéar táthú léasair. Cuimsíonn a phróiseas oibre na príomh -naisc seo a leanas:
Mótar beathaithe sreinge:Tiomáineann an friothálaí sreinge an córas beathaithe sreinge tríd an mótar chun an tsreang táthúcháin a bhrú isteach sa gunna táthúcháin.
Feadán beatha sreinge:Cuireann an friothálaí sreinge an tsreang táthú isteach sa ghunna táthaithe trí phíopa seachadta caol. De ghnáth, tá an feadán beatha sreinge deartha i gcruth cuartha chun a chinntiú gur féidir an tsreang táthúcháin a chothú go réidh.
Sreangán sreinge:Téann an sreang táthú a sheachadtar chuig an gunna táthú isteach i limistéar táthú an bhíoma léasair tríd an bhfuinneog agus gníomhaíonn sé ar an gcuid táthúcháin in éineacht leis an bhíoma léasair.
De ghnáth ní mór don chóras beathaithe sreinge a bheith ag obair go sioncronach leis an trealamh táthú léasair chun a chinntiú go seachadtar an tsreang táthúcháin agus ar ionradaíocht éifeachtach an bhíoma léasair, rud a chinntíonn cobhsaíocht an linne leáite agus cáilíocht an chomhpháirt táthaithe.
2. Roghnú ábhar sreinge táthúcháin
Bíonn tionchar díreach ag roghnú an ábhair sreinge táthúcháin ar cháilíocht táthúcháin agus ar neart comhpháirteach. Éilíonn bunábhair éagsúla cineálacha éagsúla sreinge táthúcháin chun feidhmíocht an chomhpháirt táthaithe a chinntiú. I measc na n -ábhar sreinge táthú coitianta tá sreang táthú cruach dhosmálta, sreang táthú cóimhiotail alúmanaim, sreang táthú copair, srl. Ní mór na tosca seo a leanas a bhreithniú agus tú ag roghnú:
Meaitseáil bunábhair:Ba chóir go mbeadh comhdhéanamh ceimiceach na sreinge táthúcháin ag teacht leis an mbunábhar chun lochtanna táthúcháin a sheachaint mar gheall ar neamh -chomhoiriúnacht ábhair.
Riachtanais Maoine Meicniúla:Ba chóir go gcomhlíonfadh na hairíonna meicniúla (amhail neart, cruas, etc.) an t -ábhar sreinge táthú na riachtanais iarratais chun a chinntiú go bhfuil neart leordhóthanach ag an gcomhpháirt.
Friotaíocht creimthe agus friotaíocht ardteochta: I gcás codanna a úsáidtear i dtimpeallachtaí speisialta áirithe, ní mór do fhriotaíocht creimthe agus friotaíocht ardteochta na sreinge táthú na caighdeáin ábhartha a chomhlíonadh freisin.
3. Roghnú trastomhas sreinge
Bíonn tionchar díreach ag méid an trastomhais sreinge ar an méid filler, ar rialú linn snámha leáite agus ar luas táthú an táthúcháin. De ghnáth bíonn an raon coiteann trastomhas sreinge idir 0.8mm agus 2.4mm, agus braitheann an rogha sonrach ar na tosca seo a leanas:
Is iondúil go n -úsáideann tiús an mháthair -ábhair: táthú pláta tanaí sreang níos tanaí (mar shampla 0.8mm nó 1.0mm) chun an linn leáite a rialú go cruinn, agus teastaíonn sreang níos tiubha (mar shampla 1.6mm nó 2.0mm) chun ábhar filler leordhóthanach a sholáthar.
Seasamh Táthú:I gcás joints táthúcháin chothrománacha nó crochta, tá sé níos éasca sreanga níos tanaí a rialú agus lochtanna táthúcháin a laghdú de bharr linnte iomarcacha leáite a laghdú.
Cumhacht Táthú:Is féidir córas léasair níos airde a mheaitseáil le sreang níos tibhe chun níos mó miotail filler a sholáthar chun freastal ar riachtanais táthúcháin ard-neart.
Trí thrastomhas na sreinge ceart a roghnú le feabhas a chur ar éifeachtúlacht táthú, lochtanna táthúcháin a laghdú, agus caighdeán an chomhpháirt táthaithe a chinntiú.
4. Conas an tsreang a bheathú isteach sa gunna táthúcháin
De ghnáth cuirtear an tsreang isteach sa ghunna táthúcháin tríd an bhfeadán beatha sreinge den fhriothálaí sreinge. Tá an próiseas chun an tsreang táthúcháin a bheathú isteach sa ghunna táthú an -chruinn, agus de ghnáth bíonn roinnt bealaí ann:
Córas Beathú Sreang Mheicniúil:Déantar an tsreang táthúcháin a thiomáint isteach sa fheadán beathaithe sreinge ag an mótar agus an roth tiomána, agus ansin cuirtear an sreang táthú isteach sa limistéar táthaithe léasair tríd an gcóras treorach.
Córas beathaithe sreinge aeir:Úsáidtear gás (mar shampla nítrigin nó aer comhbhrúite) chun an tsreang táthúcháin a bhrú ar feadh an fheadáin bheathú sreinge. Tá an modh seo sách simplí, ach teastaíonn rialú beacht aeir chun an tsreang táthúcháin a chosc ó shraonadh nó dul i bhfostú.
Ní mór don phróiseas beathaithe sreinge a chinntiú go bhfuil an sreang táthúcháin réidh, gan bhriseadh, agus nach gcuireann sé isteach ar chomhpháirteanna eile. Is iondúil go mbíonn gléas treorach ag dearadh an ghunna táthú chun a chinntiú go mbeidh an tsreang táthúcháin leis an léas léasair go beacht.
5. Rialú luais bheathaithe sreinge
Tá luas beathaithe sreinge ar cheann de na príomhpharaiméadair i dtáthú léasair. Ní mór do roghnú luas beathaithe sreinge cumhacht léasair, luas táthaithe, trastomhas sreinge agus méid na linne leáite a bhreithniú. De ghnáth, ní mór an luas beathaithe sreinge a shioncronú le luas an táthú léasair chun a chinntiú gur féidir an tsreang táthúcháin a chothú isteach sa linn leáite ag ráta seasta.
Luas beathaithe iomarcach sreinge:D'fhéadfadh sé a bheith ina chúis le ró -mhiotal filler, linn an chomhpháirt atá ró -mhór nó ró -líonadh a mhéadú, rud a d'fhéadfadh lochtanna táthúcháin a chur faoi deara.
Luas ró -mhall beathaithe sreinge:D'fhéadfadh sé go mbeadh sreang táthúcháin neamhleor ann, linn snámha ró -bheag leáite, neart neamhleor an chomhpháirt táthúcháin, agus fiú táthú neamhiomlán.
D'fhonn an luas beathaithe sreinge a rialú go cruinn, is iondúil go mbíonn córais rialaithe ardchruinnithe ag friothálacha sreinge nua-aimseartha, ar féidir leo luas an bheathú sreinge a choigeartú go huathoibríoch de réir aiseolais fíor-ama ar an bpróiseas táthúcháin (amhail cumhacht léasair, luas táthú, teocht linnte leáite, etc.) chun a chinntiú cobhsaíocht agus ardchaighdeán an phróisis táthaithe.
Más mian leat níos mó a fhoghlaim faoi theicneolaíocht táthú léasair agus réitigh beathaithe sreinge, déan teagmháil le Huawei Laser. Díríonn Huawei Laser ar thaighde agus ar fhorbairt agus ar chur i bhfeidhm na teicneolaíochta táthú léasair, ag soláthar tacaíocht theicniúil chuimsitheach agus seirbhísí saincheaptha chun cabhrú le cuideachtaí feabhas a chur ar theicneolaíocht agus ar éifeachtúlacht táirgthe.