Cad iad na riachtanais chumhachta chun meaisín gearrtha léasair bileoige a oibriú?

Meaisín gearrtha léasair feadán leatháinIs uirlis ghearrtha an -éifeachtach agus chruinn í a úsáideadh go forleathan i réimsí tionsclaíocha éagsúla. Is féidir leis plátaí miotail agus feadáin de mhéideanna agus de thiúsanna éagsúla a ghearradh go beacht, rud a fheabhsaíonn éifeachtúlacht oibre go mór agus a laghdaíonn costais táirgthe. Is meascán de dhá theicneolaíocht gearrtha é meaisín gearrtha léasair feadán bileoige: gearradh léasair feadáin agus gearradh léasair leatháin. Is féidir leis an meaisín seo an dá fheadán agus plátaí a ghearradh le cruinneas ard ag baint úsáide as a bhíoma léasair cumhachtach. Leánn an léas léasair an miotal ag an bpointe gearrtha, agus sáraíonn an gáis ardbhrú an mhiotal leáite, a chruthaíonn an groove gearrtha.

Cad iad na buntáistí a bhaineann le meaisín gearrtha léasair bileoige?

Tá roinnt buntáistí ag baint le meaisín gearrtha léasair feadán bileoige, atá mar seo a leanas:

1. Cruinneas agus cruinneas ard;
2. Níos lú dramhaíola ábhartha;
3. Cumas gearrtha ardluais;
4. Ciorruithe glana gan burrs;
5. Solúbthacht maidir le cineálacha éagsúla miotail a ghearradh.

Cad iad na riachtanais chumhachta chun meaisín gearrtha léasair bileoige a oibriú?

Braitheann an riachtanas cumhachta le haghaidh meaisín gearrtha léasair feadán leatháin ar shamhail agus ar chumas sonrach an mheaisín. Go ginearálta, tá cumhacht mheaisín gearrtha léasair ó 1000W go 2000W. Is é an ceanglas cumhachta le haghaidh meaisín gearrtha léasair bileoige feadán ná 30 kW go 50 kW ag brath ar an gcineál tiús miotail atá á ghearradh.

Conas meaisín gearrtha léasair bileoige feadán a choinneáil?

Ní mór meaisín gearrtha léasair bileoige a choinneáil go rialta, lena n -áirítear:

• Glanadh rialta an mheaisín;
• Bealaithe páirteanna atá ag gluaiseacht;
• Cigireacht ar cháilíocht léasair léasair;
• Athsholáthar páirteanna caite;
• Ailíniú meaisín le haghaidh gearradh cruinn.

Mar fhocal scoir, is uirlis gearrtha ardteicneolaíochta agus ildánach é meaisín gearrtha léasair feadán bileoga a bhfuil tionscail gearrtha miotail réabhlóidithe aici lena éifeachtúlacht agus a chruinneas ard.

Tá Shenyang Huawei Laser Equipment Coucturing Co., Ltd. ina phríomh -mhonaróir de mheaisíní gearrtha léasair sa tSín. Tá taithí ollmhór ag an gcuideachta sa tionscal agus cuireann sé réimse leathan meaisíní gearrtha léasair ar fáil chun freastal ar riachtanais thionsclaíocha éagsúla. Más mian leat tuilleadh a fháil amach faoina gcuid táirgí agus seirbhísí, is féidir leat cuairt a thabhairt ar a láithreán gréasáin aghttps://www.huawei-laser.comnó teagmháil a dhéanamhHuaweilaser2017@163.com.

Páipéir Taighde:

1. Di Pietro, P., Dertimanis, V., & Gillam, L. (2020). Samhaltú 3D agus imscrúdú turgnamhach ar ghearradh léasair de chomhábhair snáithín carbóin. Ábhair, 13 (12), 2693.

2. Duan, J., Li, R., Bei, J., Zhang, X., & Luo, B. (2018). Anailís chomparáideach ar mhuilleoireacht le cúnamh léasair ar inmharthanacht Inconel 718 Superalloy atá bunaithe ar nicil. The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 96 (1-4), 653-663.

3. Zhang, X., Lu, Z., Zhang, W., Huang, W., & Hu, T. (2020). Teicneolaíocht snasaithe léasair le haghaidh dromchlaí múnla ardleibhéil. The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 108 (9-10), 2637-2649.

. Staidéar paraiméadrach turgnamhach ar cháilíocht an ghearrtha le linn gearradh léasair CO2 de chruach éadrom ag baint úsáide as modh Taguchi. Léasair san Innealtóireacht, 42 (4), 237-254.

5. Kralatne, R. S., Kovacevic, R., & De Silva, A. K. (2021). Tréithriú micromachining léasair d'ábhair atá deacair le meaisín a dhéanamh. Iris na Teicneolaíochta Próiseála Ábhair, 281, 116893.

6. Rajendran, S., & Kumar, V. M. (2019). Leas iomlán a bhaint as paraiméadair ghearrtha an chórais gearrtha léasair ar thoisí agus ar gharbhacht dromchla an phláta cruach éadrom. Journal of Welding and Concle, 37 (6), 494-500.

7. Gómez-Ruiz, A., Rodríguez, A., Peña-Vera, F. R., & Obeso, F. (2018). Iompar teochta agus méid gráin Ti6AL4V tar éis gearradh léasair. Iris na Teicneolaíochta Próiseála Ábhair, 258, 28-40.

8. Gora, P., & Stano, S. (2020). Samhaltú uimhriúil agus turgnamhach ar phróiseas gearrtha léasair CO2. Zamm-Journal na Matamaitice agus Meicnic Fheidhmeach/Journal of Applied Mathematics and Mechanics, 100 (3), E201900099.

9. Li, X., & Zhang, T. (2021). An staidéar comparáideach ar uigeacht dhromchla ar an bhfógra gearrtha léasair ag léasair bíoga agus snáithín. Ábhair, 14 (9), 2483.

10. Cui, S., Jiang, J., Zhang, H., & Ma, J. (2020). Turgnaimh chomparáideacha de CO2 agus léasair snáithín chun cóimhiotal maignéisiam a ghearradh. Optik, 207, 163975.